本次为期2周的生产实习是在滕州大地机床股份有限公司、山东普鲁特机床有限公司、山东威达重工股份有限公司进行的。整个实习按照实习计划有条不紊的进行，过程顺利，效果良好。
（1）实习动员
图1实习前给学生讲解实习内容和安全注意事项
（2）具体实习过程
① 大地机床股份有限公司实习
滕州市大地机床股份有限公司，是一家拥有自营进出口权的高新技术企业,原鲁南锻压机床有限责任公司基础上改制而成的股份制企业，目前集团公司下辖5个生产基地和2个海外公司。2008年以来公司多次被评为“山东省机械行业文明单位”、“纪念改革开放30年山东省百强私营企业”、“山东省善待农民工和谐企业”、“2008年度文明单位”、“山东省中小企业科技进步奖企业”、“2009年度山东省首台（套）技术装备企业”、“山东省个体私营经济践行科学发展观示范企业”、“山东省工业设计中心”、“中国专利山东明星企业”、“山东省最具潜力发展民营企业”等荣誉。近年来，公司形成了以数控车床、数控铣床、斜床身车削中心、立式加工中心、龙门加工中心、数控双柱立式车床、数控管螺纹车床、普通卧式车床、普通立式车床、钻铣床系列、铣床系列、摇臂铣系列等12大类、230多个品种的生产规模。其中多项产品和技术填补了国内空白，达到了数控产品系列化和特色产品个性化的预期目标，在积极满足用户的个性化需求的同时，形成了自己的品牌优势。公司与国内各省市机电公司、成套公司以及国外代理商形成了良好的双赢关系，建立了遍布全国30个省（市）的销售网络，拥有七个销售分公司或办事处，超过300个营销服务网点以及驻外代表处遍布中国、香港、北非、中东、南亚等地；同时为满足汽车摩托车行业、工程机械行业、农机、军工、石油、造船等行业对产品的个性化需求，公司正积极调整企业的经营战略和方式，不断提高目标市场的占有率，以高效的经营机制、完善的销售网络和独特的服务理念构成公司强大的核心竞争力。
图2 学生探讨车床进给箱的装配工艺
图3 机械零件的车削加工过程
② 山东普鲁特机床有限公司
山东普鲁特机床有限公司位于山东省滕州市，是集产品设计、研发、制造与销售于一体的高新技术企业。主要生产经营数控车床、龙门铣床、龙门加工中心、卧式加工中心、立式加工中心、雕铣机等十几个系列产品。公司占地面积10万平方米，固定资产2亿余元，是滕州市重点招商引资项目。拥有中高级技术人员70多名，各类工程技术人员380多名。利用三维CAD先进手段，对零部件进行有限元分析，使机床结构更为合理，对设计结果进行运动仿真，分析预期结果，缩短产品开发制造周期，提高资源利用。ERP信息管理软件的实施，使公司管理日趋规范化、网络化、精致化。产品销售国内市场，并大量出口至欧、美、东南亚等多个国家和地区。
实习过程中公司生产经理及主要技术骨干，给学生介绍了公司的主营产品、产品的市场定位及销售、安全事项，并给学生详细介绍了数控车床零部件加工工艺及装配过程，使同学们对整个加工的流程有的初步的认识。
图4 安全教育
图5 对车间加工过程进行具体介绍
图6 学生学习加工工艺
③ 山东威达重工股份有限公司
山东威达重工股份有限公司（简称：威达重工）系股份制企业，是鲁南地区机床制造企业，枣庄市龙头骨干企业，注册资金：6000万元，拥有自营进出口权，公司位于风景秀丽的墨子故乡、中小机床之都——山东省滕州市，公司先后与山东建筑大学成立产学研合作实践基地、大学生实习基地，公司下设有技术开发中心、信息数据处理中心、产品监督检测中心及计量室，新产品开发和企业信息化管理采用CAD和ERP系统。近年来，通过吸收国内外先进技术，与科研院校合作与自行开发设计相结合，主导产品已形成 ：龙门加工中心系列、立式加工中心系列、卧式加工中心系列、数控铣床系列、卧式镗铣床系列、摇臂钻床系列、万能升降台铣床系列、立式铣床系列、铣钻床系列等几十余种规格产品，产品性能稳定，深受客户认可，产品销往全国31个省市以及欧、美、亚等多个国家和地区。
实习指导老师首先进行了生产实习动员、企业生产负责人介绍了企业的整体情况、主要产品、各种安全规章制度及注意事项。本企业的实习主要是让学生学习工厂的工业生产过程；加工大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产工艺，加工各类零部件的工艺流程；学习各种机床的生产、工夹量具的使用、装配、调试、包装过程。
图7 安全注意事项讲解
图8 车间整体状况介绍
图9 学生积极请教技术工人
图10 学生在公司实行军事化管理
（3）实习小结
本着加深对专业知识的理解，扩大知识面、认清专业发展方向，了解当前中国机械工业发展现状的目的，从多方面了解不同类型的金属切削机床、组合机床、数控机床、加工中心等加工设备的结构、组成。专用机床与锻压机械、折弯机械、相关加工设备等；机床新型配套件、机床元部件、附件及辅助设备；量具量仪、刀具、工件夹装置、磨料磨具；控制系统及柔性加工系统；机械制造新工艺、新材料、新技术、新装备。同学们在实习中了解工厂的布局，企业对学生专业技能的要求等。
通过对零件机械加工工艺的学习，掌握各类机器零件加工工艺的特点，了解工厂中所用的机床，刀具，夹具的工作原理和机构；了解机械零件在机器中的功用及工作条件，零件的结构特点及要求，分析零件的结构工艺；深入了解零件的制造工艺过程，找出现场加工工艺；对主要零件加工工序做进一步的分析；了解机械的装配组织形式和装配工艺方法及各种装配方法的优缺点及使用类型。
针对大地机床有限公司的C6140车床、组合机床及专用机床的结构、原理工作方式以及组成机床的每一部分例如箱体类，导轨类的加工工艺，装配过程进行学习。针对普鲁特机床的主轴加工工艺及过程和威达重工的数控机床类型及其组装，加工，编程电气控制部分进行了学习。培养、提高和加强了学生的工程实践能力、创新意识和创新能力。
本次生产实习取得了良好的实习效果，因实习时间比较集中，实习企业较大，加工制造环节齐全，技术水平较高，学生学习到的前沿专业知识较多，不少同学从生产现场发现了一些专业技术问题，通过和指导教师交流、结合自己的专业知识，给出了问题的初步技术解决方案。
但在生产实习中也暴露了很多问题：
1、纪律遵守，严于律己能力需要提高，部分学生纪律性较差；
2、大部分学生发现问题、分析问题和解决问题的能力较差，专业知识的基础薄弱，系统性不强；
3、理论知识和实际生产过程结合的能力较差，理论知识掌握不够深刻。
建议与展望：
1、实习时间过于短暂，学生不能更加深入的学习。建议延长实习时间至少3周，将同学们分成各个兴趣小组，每组由老师带领对同学们感兴趣的地方作更长时间的实习，并对其中的问题进行讨论总结。
2、尽量多加入一些简单的需要同学们自己动手的环节，学生听讲解的时候过多，企业主要是考虑安全问题，学生动手实践机会太少。
3、对自动化及新技术发展趋势的认知能力较差，可以增加一些参展会议作为实习的一部分。
4、对实习中出现的问题进行总结，结合教研室教研活动，探讨进一步优化授课内容和知识，改进教学方法。
机制教研室
2020.11
