★作业前：

1、按“三紧”要求穿戴工作服等劳动防护用品。

2、保持工作场所干净整洁，成品及原材料要定置、整齐摆放，与劳动无关的物品禁止存放，确保防火逃生通道畅通，消防器材要放在醒目位置，不得遮挡；

3、检查使用工具如电锯、电钻、刃具等机械传动部分、电气部分是否安全正常，是否有可靠的防护，确保线路安全可靠，漏电保护装置正常；

4、禁止私拉电线，劳动场所禁止明火和吸烟。

★作业时:

1管工应熟知使用各种电动机械。如:弯管机的性能、技术规范和操作规程。

2应了解所属牟间的工艺流程,管道和间门规格、材质等。

3进行检修前,必须办好安全检修证,对施工现场要进行全面查看,在易燃、易爆和有毒地点施工时,应遵照:易燃、易爆和有毒的地点施工安全操作规程执行。

4工作开始前,要准备好检修中的一切用具和材料,同时要检查所有的工具,设备等是否良好,对有毛病的工具不得使用。

5检修设备前,要检查检修的设备是否按“安全检修证”的要求进行处理,同时征得生产岗位负责人的同意,若关闭前段间门检修时,必须在该间门挂上“禁止开间,有人工作”的警告牌。

6.抽加盲板时,除执行上述规定外,还要按安全生产管理规定办理《抽堵盲板作业许可证》,并做出明显的标志,不得乱加乱抽。

7在易燃、易爆、易中毒的或有腐蚀性的设备、管道内工作时,必须办理《容器内作业安全许可证》,经置换合格,至含氧量在19-21%为合格,并符合有毒气体浓度安全规定,确定无其它问题时,方可工作。

8紧固螺丝时,用力不要过猛,不要在活动板手上使用套管应当小心用力,防止脱落或断裂。

9.使用大小锤时,要检查锤头和锤柄是否安装牢,并要注意周围是否有人或障碍物。

10.安装管道时,必须随时做好支架,将管子卡牢,以防掉下伤人。

11.在地沟、阴沟等地下作业时,必须取气样分析、必要时要进行置换,同时采取适当的安全措施,并要详细检查沟壁是否有塌方危险。

12起吊较重大的管件,应以起重工为主,并检查起吊工具是否牢固、无损与起重工密切配合。

13装沙煨管时,管内不得有杂物,砂子颗粒应均匀、千燥,不许含有易燃、易爆物质。

14.煨管时,禁止在平台上及周围乱放工具,操作者不得站在管子堵头的地方,管子出炉及煨弯时,要相互配合,以免造成烫、砸伤等人身事故。

15打铅口时,必须将承插口擦千,以防水分渗入,引起灌铅时爆炸,灌铅时必须带好防护眼睛及脚面护罩,防止流铅烫伤。

16用火烤管子或用气焊切割管子时,要检查管内有无爆炸及易燃物质,在装管时,

应仔细检查管子内有无杂物,并清洗千净以免在切割时或生产中发生危险。

17登高作业必须办理许可证和遵守“高处作业安全操作规程”。

18使用电气设备,试压工作严格遵守各项安全操作规程。

19保持施工清洁、整齐,做到完工、料净、场地清,做到文明检修。

★作业后

1、工作完毕，关闭电源开关机及总闸，擦净设备。

2、清扫环境卫生，将相关工具放置规定位置。

★危险因素：

防护装置未使用、安全装置未使用、工器具未、作业前正确穿戴劳保用品。

2、确保设备安全防护装置完整、有效。

3、熟知本岗位的危险因素和对应的防护措施。

4、作业中严格遵守安全操作规程的各项要求。

5、不冒险作业，不疲劳作业，不操作自己不熟悉的设备。

按定置摆放、紧固件不牢、电气系统失灵、电器绝缘损坏、物体坠落、加工时手伸入加工区、照明缺失、操作失误、违章作业、碰磕伤。

★应急措施

1、生产过程中发现机床工作异常应立即按动急停按钮停止工作。

2、发生机械伤害时立即停机，视伤势情况选择处置方式，轻微伤害可及时清理伤口并包扎后送医，伤势较重时先做必要的应急治疗后及时送医，及时汇报车间安全员及主管厂长；

3、发生设备漏电时，应立即关闭设备配电柜电源；如发生人员触电，不得用肢体直接接触触电者，首先应关闭电源，来不及关闭时，应使用绝缘物体将带电物挑开。

4、切屑进入眼睛、皮肤，立即到厂医务室治疗；若碎片嵌入身体，切勿随意拔出，应由医师负责清理。

5、周边发生火险时，应立即停机断电，使用周边的灭火器进行灭火，并同时报告车间当班带班人员；处置无效时立即撤离现场，到安全地带集合。

作者：彭存柱

编审：王庆军

终审：张美生